Ферротитан ФТи30

Мелкие фракции ферротитана (порошок 0-2 мм) растворяются в стальном расплаве быстрее, но склонны к большему угару титана. Крупные куски (10-50 мм) усваиваются полнее при правильной технологии ввода. Выбор фракции зависит от конкретной технологии плавки.

Микролегирование конструкционной стали марки 40Х ферротитаном ФТи70 может незначительно ухудшить ее обрабатываемость резанием. Это связано с образованием в структуре стали твердых и абразивных частиц карбонитридов титана.

Да, требования к качеству ферротитана, предназначенного для легирования высокоответственных специальных сталей, могут быть существенно жестче по содержанию вредных примесей (C, S, P, газов O, N, H) и стабильности химического состава, чем для рядовых конструкционных марок.

Для предотвращения окисления и снижения пыления порошкового ферротитана (например, ФТи70Р10) следует хранить его в герметичной таре (стальные барабаны, МКР с плотным вкладышем) в сухом помещении. При перегрузках желательно использовать системы аспирации или инертную атмосферу.

При длительном контакте ферротитана ФТи35 с атмосферным воздухом происходит медленное поверхностное окисление с образованием оксидных пленок TiO2, Al2O3, SiO2. Это приводит к некоторому снижению содержания активных элементов в поверхностном слое.

Повышение температуры стального расплава, с одной стороны, ускоряет кинетику растворения ферротитана ФТи70, но с другой – может увеличить степень его угара из-за интенсификации окисления титана шлаком и атмосферой. Требуется нахождение оптимального температурного режима.

Расчетный удельный расход ферротитана ФТи70 для легирования стали марки 09Г2С до достижения содержания Ti на уровне 0.02% составляет примерно 0.35-0.45 кг на тонну стали. Это значение учитывает среднее содержание Ti в ФТи70 (~70%) и коэффициент его усвоения (~80-90%).