Труба нержавеющая 75х0,9 мм 09Х18Н10Т ТУ 14-3-1070-81 в Грозном

Труба нержавеющая 08Х17Н13М2Т сохраняет качество сплава при температурах до 600 °С. При более высоких температурах может происходить снижение механических свойств из-за образования сигма-фазы, особенно при длительном воздействии.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.

Трубы нержавеющие могут иметь различные виды поверхности. Например, матовая (без блеска, после травления), шлифованная (с однонаправленными царапинами), зеркальная (полированная до высокой степени блеска), а также сатинированная или текстурированная.

Условия эксплуатации, такие как длительное пребывание в диапазоне температур 450-850 °С, могут привести к сенсибилизации трубы нержавеющей из 08Х18Н10Т. Это вызывает образование карбидов хрома на границах зерен и снижение коррозионной стойкости.

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Электросопротивление 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей составляет приблизительно 0.74 мкОм*м при 20 °С.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М3Т превосходит 10Х17Н13М2Т по коррозионной стойкости в сильноагрессивных галогенидсодержащих средах. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена (до 3,5% в 08Х17Н13М3Т против 2,0-3,0% в 10Х17Н13М2Т), что обеспечивает лучшую сопротивляемость питтингу и щелевой коррозии.