Свинцовый анод 10х500х1000 мм С1

Свинцовые аноды, легированные таллием 0.1%, могут быть более устойчивы к пассивации в специфических условиях. Таллий изменяет свойства оксидного слоя на свинцовом аноде, что в некоторых случаях делает его более устойчивым к образованию непроводящего слоя PbO2 по сравнению с обычными анодами ССу.

Использование анодов ССу с трещинами или порами приводит к неравномерному распределению тока и ускоренной коррозии. Дефекты на поверхности анодов ССу вызывают локальный перегрев, повышенное шламообразование, что снижает эффективность процесса и срок службы анода.

Наличие олова до 1.5% в свинцовом аноде повышает его коррозионную стойкость в сернокислых электролитах. Свинцово-оловянистые сплавы демонстрируют улучшенную стойкость, особенно при повышенных температурах, так как олово способствует формированию более плотного защитного слоя.

Использование анодов ССуА в виде сетки увеличивает их активную поверхность. Такая форма анода ССуА может способствовать более равномерному распределению тока и потенциально снизить омические потери в электролите, улучшая эффективность процесса.

Работа анодов ССу1 в электролитах для получения перхлоратов требует высокого анодного потенциала. Легирование сурьмой в анодах ССу1 (Sb 0.8-1.2%) способствует стабильности анода в этих жестких окислительных условиях, необходимых для синтеза перхлоратов.

Существуют специфические требования к размерам анодов ССуА для промышленных электролизеров. Размеры (длина, ширина, толщина) и форма крепежных элементов анодов ССуА часто определяются конструкцией конкретного электролизного оборудования, особенно в гидрометаллургии.

Аноды ССуА, легированные серебром, обычно обеспечивают меньшее загрязнение электролита шламом. Благодаря формированию более стабильного защитного слоя, аноды ССуА загрязняют электролит продуктами коррозии в меньшей степени по сравнению с анодами ССу с низким содержанием сурьмы или чистым свинцом.