Шестигранник алюминиевый 32х300 мм Д16Т

Условия хранения существенно влияют на сохранение эксплуатационных свойств шестигранников из сплавов типа Д16. Хранение во влажной атмосфере, особенно при наличии загрязняющих веществ (хлориды, сернистые соединения), может вызвать поверхностную коррозию, что потенциально ухудшит последующую обрабатываемость и прочностные характеристики материала перед монтажом.

Шестигранник из сплава 6082 (российский аналог АД35) покажет большую устойчивость к питтинговой коррозии в хлоридных средах по сравнению со сплавом 6060 (российский аналог АД31). Это достигается за счет более высокого содержания магния и марганца в 6082, формирующих более стойкую оксидную пленку.

Качество поверхности прессованного шестигранника, включая отсутствие глубоких рисок, задиров и плен, напрямую влияет на его долговечность, особенно при эксплуатации в условиях абразивного износа. Дефекты поверхности могут стать концентраторами напряжений и очагами преждевременного разрушения.

Для изготовления быстросъемных соединений, требующих частого монтажа/демонтажа, шестигранник из АМг5 в упрочненном состоянии (например, H111, H32) может быть предпочтительнее Д16Т. Сплав АМг5 в таких состояниях обладает более высокой твердостью поверхности, что способствует лучшей износостойкости резьбы при умеренных нагрузках и меньшей склонности к заеданию по сравнению с Д16Т без специального покрытия.

Шестигранники из сплавов АМг5 и АД31 хорошо свариваются аргонодуговой сваркой, но имеют свои особенности. Сплавы АМг5 обычно демонстрируют отличную свариваемость и прочность сварного соединения. Сплавы АД31 также свариваются хорошо, но требуют тщательного подбора присадочного материала и режимов для минимизации потери прочности и риска образования трещин.

Для изготовления деталей сложной формы методом холодной штамповки целесообразнее применять алюминиевый шестигранник из АД0 или АМц в мягком (отожженном) состоянии (М). Эти сплавы обладают высокой пластичностью, необходимой для таких операций.

Преимущество шестигранника из сплава 7075-Т6 (аналог В95Т1) перед 6061-Т6 (аналог АД33Т1) для силовых элементов с циклическими нагрузками заключается в его значительно более высокой статической и усталостной прочности. Однако 7075-Т6 более чувствителен к концентраторам напряжений и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН).