Отвод оцинкованный крутоизогнутый 108х4 мм ГОСТ 17375-2001

В условном обозначении оцинкованного отвода, изготовленного по техническим условиям (ТУ) предприятия, сверх требований ГОСТ 17375-2001, могут содержаться сведения о повышенной точности, особых требованиях к толщине или типу цинкового покрытия, специальных испытаниях или конструктивных особенностях, не предусмотренных ГОСТом.

Перед цинкованием сварные швы штампосварных отводов по ГОСТ 30753-2001 (или сварных отводов по ГОСТ 17378-2001) должны быть тщательно зачищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и не должны иметь поверхностных дефектов (трещин, пор, непроваров), влияющих на прочность и качество последующего покрытия.

При контакте оцинкованных отводов с медными элементами трубопровода возникает гальваническая пара, где цинк будет активно корродировать (являясь анодом); в контакте с алюминием поведение зависит от среды, но обычно алюминий более активен и будет корродировать.

Блуждающие токи значительно ускоряют электрохимическую коррозию подземных оцинкованных отводов, вызывая интенсивное растворение цинка и последующее разрушение стали; требуется применение мер электрохимической защиты.

В закрытых помещениях с контролируемым микроклиматом скорость коррозии оцинкованных отводов минимальна, тогда как на открытом воздухе с перепадами температур от -30°С до +30°С и воздействием атмосферной влаги и загрязнителей коррозия протекает значительно активнее.

Оцинкованный отвод из стали 09Г2С сохраняет свои прочностные характеристики при эксплуатации в среде с температурой -50°С и влажностью 90% благодаря высокой хладостойкости стали; цинковое покрытие также сохраняет защитные функции при таких температурах.

При сварке оцинкованных отводов из Ст20 необходимо удалять цинковое покрытие в зоне сварки на 20-30 мм, использовать соответствующие электроды и обеспечить хорошую вентиляцию; после сварки шов зачистить и защитить от коррозии, например, цинконаполненным составом.