Изолирующее фланцевое соединение Ду80 приварное с патрубками

Методы контроля качества ИФС на производстве включают визуальный осмотр, измерение геометрических параметров, испытание на герметичность, проверку электрического сопротивления изоляции и испытание на прочность.

ИФС с гибкими элементами или встроенными компенсаторами лучше подходит для трубопроводов с частыми пусками и остановами. Оно компенсирует температурные деформации и предотвращает напряжения.

Особенности монтажа ИФС для трубопроводов, расположенных в условиях вечной мерзлоты, включают необходимость использования материалов, сохраняющих свойства при низких температурах. Также важна компенсация пучения грунта.

ИФС из стали 12Х18Н10Т демонстрирует лучшую устойчивость к питтинговой коррозии в средах с повышенным содержанием хлоридов и при температурах до 300°C. Сталь 10Х17Н13М2Т более подвержена питтингу в таких условиях, особенно при наличии восстановителей.

Основные требования к материалам болтов и гаек, используемых в ИФС, включают высокую прочность, коррозионную стойкость и соответствие механическим свойствам фланцев.

Повышение температуры рабочей среды приводит к снижению диэлектрических свойств изоляционного материала. Это выражается в уменьшении его электрического сопротивления и пробивного напряжения.

Требования к хранению ИФС до момента монтажа включают хранение в сухих, проветриваемых помещениях. Также необходима защита от прямых солнечных лучей, механических повреждений и воздействия агрессивных химикатов.