Электрод RB-26 3,2х350 мм

Для сварки разнородных сталей, таких как нержавеющая 12Х18Н9Т и углеродистая Ст3сп, необходимо использовать специальные электроды марок ОЗЛ-312 или ЭА-395/9. Они обеспечивают получение аустенитно-ферритного шва, предотвращающего образование хрупких структур.

Цифра "46" в обозначении типа электрода Э46 (по ГОСТ 9467-75) указывает на гарантированный минимальный предел временного сопротивления разрыву наплавленного металла, равный 46 кгс/мм² (450 МПа).

Электроды с железным порошком в покрытии, такие как АНО-36, при одинаковом токе 200 А будут иметь более высокую производительность наплавки по сравнению с электродами УОНИИ-13/55. Железный порошок в покрытии увеличивает массу наплавленного металла.

Ударная вязкость KCU наплавленного металла, например 34 Дж/см² при +20 °C, характеризует способность металла шва сопротивляться хрупкому разрушению при ударных нагрузках.

Покрытые электроды следует хранить в сухих, отапливаемых помещениях при температуре не ниже +15 °C и относительной влажности воздуха не более 60-80%.

Электроды ЦЛ-11 обычно обеспечивают несколько более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии сварных швов на стали 08Х18Н10Т по сравнению с ЭА-400/10У. Это важно для конструкций, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

Процесс прокалки электродов УОНИИ-13/55 при температуре 380 °C в течение 1.5 часов заключается в их нагреве для удаления избыточной влаги из покрытия. Это восстанавливает их сварочно-технологические свойства.