Бурильная труба 60х7х2000 мм прочность Л

Для проверки прямолинейности бурильных труб применяется визуальный контроль, а также механические или оптические методы. Используются линейки, щупы или лазерные системы.

Допустимый предел прочности для стали группы прочности G105 бурильных труб по ГОСТ 32696-2014 составляет от 724 МПа до 931 МПа.

После термической обработки твердость бурильных труб значительно увеличивается. Это происходит за счет образования мартенситной или бейнитной структуры после закалки с последующим отпуском. Режим отпуска регулирует конечную твердость и пластичность.

Бесшовный металлопрокат обеспечивает наилучшую ударную вязкость для бурильных труб. Он изготавливается из сталей с высоким содержанием никеля и марганца, прошедших соответствующую термическую обработку.

Для стали марки 38ХН3МФА конкретные значения ударной вязкости устанавливаются в зависимости от требований к изделию и режимов термической обработки. Как правило, стремятся к обеспечению значения не менее 30-50 Дж/см² при комнатной температуре.

Титан влияет на механические свойства бурильных труб, повышая прочность стали. Это происходит за счет образования карбидов титана, улучшения структуры металла, предотвращения межкристаллитной коррозии и улучшения жаропрочности.

Образованию коррозионных трещин в бурильных трубах способствуют одновременное воздействие растягивающих напряжений и агрессивной среды. Например, сероводорода или хлоридов, а также наличие дефектов поверхности.